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三本测量蔡司光学三坐标影像测量仪电池钢壳的质量检测方案

发布时间:2026-03-02 19:27:33

核心质量挑战
电池钢壳的质量,直接关系到折叠屏的续航可靠性与使用安全性,也是用户关注的核心痛点之一,杜绝续航虚标、安全隐患等问题。
 
电池钢壳的质量检测
 
钢壳电池的壳体平坦度是散热与装配的核心保障。电池外壳需与手机主板、散热模组等组件紧密贴合,若平面存在凸起或凹陷,会导致接触间隙变大,热量传导受阻,空隙会形成热阻,让电池工作时产生的热量无法快速散出,既影响续航稳定性,还可能加速电池老化。因此,壳体平坦度需控制在微米级误差内,确保全面紧密接触,最大化散热效率。
 
三本测量蔡司光学三坐标影像测量仪
 
蔡司解决方案
三本测量蔡司光学三坐标影像测量仪,搭载智能自动校正功能,可实现未知轮廓的快速主动扫描;其红蓝光设计支持任意表面与材料的测量,还能自动更换不同接触式扫描测头,精准捕捉光学测头无法照射到的隐蔽位置。此外,设备可搭配白光测头(DotScan),尤其适合镜片、玻璃等薄壁件与透明工件的检测,非接触式测量方式不仅效率出众,还能避免工件发生形变,保障测量精度。
 
电池钢壳的质量检测报告
 
测试报告
三本测量蔡司光学三坐标影像测量仪软件
钢壳平面度测量报告(实测平面度 0.1269μm,满足≤0.2500μm 的微米级误差要求)
 

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