蔡司三坐标基于工业4.0 | 蔡司智能测量技术与案例分析

蔡司三坐标此前在第四届先进“智”造走进西部论坛，于成都世纪城国际会议中心举行，与论坛主题“技术创新促转型”相贴合，蔡司三坐标产品支持工程师赵幸福，为现场听众带来蔡司工业测量新技术，从产品到解决方案的转型演讲。

蔡司工业测量一贯秉持精确，灵活的可测量性，无论设备或相应软件应用都简单易用，同时收集精准数据，保持全面信息反馈。百年企业如蔡司这样，将高精度与高品质最为前提保证，让它百年常青的秘密又是什么呢？

保持精度的秘诀
超高精度计量关键特征：利用扫描专家系统，无需考虑扫描速度设置，软件自动处理。其独特的亮点，给用户带来更多收益，并可更具用户需求，自定义扫描速度。
利用蔡司飞翔扫描技术，使用主动式测力连接间隔障碍，可达到连续扫描无间隔。其特点能完成快速探针更换，由原先33秒缩减至13秒，节省近60%的时间。优化并更高效提升测量产能、检测过程质量，达到成本节省的效果。

如何选择最佳传感器？
坐标测量的灵活性，无论选用接触式传感器或影响传感器, 蔡司坐标测量机都配备多种扫描测头系统，满足各种尺寸及轮廓测量要求。达到一机多用，降低测量不确定度，并能大幅缩减测量时间。

智能测量技术提升最终的产品功能、寿命及安全性能
说到用户的操作体验，大部分蔡司用户应该都会用“简单易用，方便操作”这样的形容词来描述。而其自动化生成程序，融合了产品制造信息（PMI），以此实现智能化检测链。

工业领域的测量任务
由于外形尺寸、形状、表面粗糙度各不相同，而材料的纹理、硬度和裂隙所带来的测量难度问题，并且在测量时由于被测工件在障碍功能，例如力矩、速度和噪声等阻碍。接触式坐标测量机并不能完全适应所有待测工件。解决全面的质量检测疑难问题，蔡司从不止步于过往的成就，面对难题逆流而上才是百年蔡司秉持的信念。因此，多类型的测量机相连接，才能推出面向新制造革命的智能检测解决方案。实现更早的量产及成本节省，不仅是硬件的面面俱到，在应用软件上，蔡司为用户考虑的更为细致。面向模具制造领域的逆向及智能快速修模解决方案，因此诞生。

不同层面的信息反馈，成为进一步测量结果最好的解释
当一个工厂总经理，有25条生产线，他不可能一步一步地去看每条生产线的情况，拥有一站式质量数据平台之后，只需要看关键节点，哪些节点是黄色的，再深入进去看细节。在问题发生的第一时间，找到问题所在哪个阶段，哪条生产线，哪台机器，是如何产生的问题。及时有效地采取必要措施，作出决定并通知相关部门进行过程改进。
PiWeb还可提供不同层面的定制报告。给操作员层面的报告，有着详尽的每个被测要素的测量结果。
按照用户需求反馈不同类型报告：标准报告，全面而细致的分析；交互式报告，快速访问被测元素，详细获得测量点信息。

蔡司三坐标测量技术趋势 : 一体化
随着中国制造2025的推进， “质量为先” 成为企业革新的重要指导思想及关键内核。蔡司从专注提升坐标测量机成为高品质的业界专用名词。

蔡司三坐标齿轮测量技术趋势 : 智能化
随着日渐发达的生产工业和工业部件的多样化，蔡司推出多种类型的测头以满足不同齿轮及工件的测量需求。
前不久在上海DMC展会上，蔡司首次展示了电极自动化测量解决方案链，吸引了众多业内人士驻足，与现场工程师交流测量技术及自身需求。