作为一款紧凑型设备，ZEISS蔡司扫描仪ScanBox 4系在快速测量性能方面优势显著。其扫描速度快，大大缩短了检测周期，进而有效提高生产效率，无论是汽车制造、航空航天，还是模具加工等行业，它都是提升质量把控与生产效能的得力伙伴。
该设备主要用于对尺寸不超过 500 毫米的小型复杂零件进行数字化扫描和检测，秉持即插即用的设计理念，安装后可立即投入使用。
此外，蔡司扫描仪ScanBox 4系还能根据客户的不同需求，提供多种设备方案，作为生产过程中的质量保证模块。
ZEISS ScanBox 4105 RC（远程控制）
具备远程控制功能，可通过电动滑门，利用机器人或单独配置的进料系统装载工件，并将其放置在旋转台模块上。它支持多种通信接口，适用于对集成度和吞吐量要求较高的应用场合，精确测量程序重复性高。
ZEISS ScanBox 4 系 MU（标准化模块）
可根据客户的需求，提供在线测量方案，控制塔和机器人 / 旋转台模块可集成到生产中。其功能设计确保了高效的工作产出，自动装载功能可实现快速批量测量，提高产量。
ZEISS ScanBox 4105 for eMotors
这是一款专门用于电机定子和发夹检测的光学三维测量机。它采用 ATOS Q for eMotors 高性能测头技术，通过非接触式条纹投影，能精准采集脆弱结构细节。检测效率高，定子数字化采集测量周期小于 20 分钟，还可测量光亮剥铜端，无需提前喷涂显影剂。
其优势在于可全自动检测多种部件，能精准评估复杂几何元素，实现批量生产监控，并自动生成趋势图，帮助企业及时发现生产问题，确保电机制造质量。
技术亮点
1.移动式，即插即用，占地面积小
集成滚轮，可快速轻松地重新定位，方便在不同工作场景中灵活使用
设计紧凑，占地面积小，有效节省了宝贵的生产空间
2.全域 3D 测量，缩短测量时间
提供全场三维测量坐标，生成的三维模型可与 CAD 模型进行直观比较，快速检测偏差和识别缺陷（如变形），尤其是对于具有复杂几何形状和自由曲面的部件，全域测量对比传统方法可大幅提升测量效率和准确性。
3.利用自主软件 ZEISS INSPECT 提供一站式服务
强大的软硬件组合，集扫描、检测和报告于一体。ZEISS INSPECT 可自动生成 GD&T 信息以及切边和孔位信息，软件支持参数化操作并自带 Phyton 界面，是适用于所有工艺步骤的完整软件包，为用户提供了便捷、高效的操作体验。
4.操作简单，软件自动规划测量路径智能示教功能简化了机器人创建程序的过程，只需点击几下，就能在 VMR 虚拟测量室中自动规划和执行测量序列。蔡司的VMR与软件工作流程的集成度高，无需具备特殊机器人专业知识也可完成测量工作。此外，人机交互界面设计友好，便于过程控制。
5.应用广泛
无论是注塑和压铸零件或模具的测量，还是发夹和定子的简易数字化采集和检测，ZEISS蔡司扫描仪ScanBox 4 系都表现出色。在模具试制验证、首件和批量检查到最终装配等各个环节，从硬件到软件，它都能轻松快速完成相应的检测任务，充分满足上下游产业链的质量检测需求。